深孔鉆鉆頭裝刀片方法:1、產(chǎn)品工件及深孔鉆的裝夾:三爪卡盤(pán)夾緊產(chǎn)品工件。固定不動(dòng)刀夾安裝在方車(chē)床刀架上。鉆頭裝在固定不動(dòng)刀夾上。2、系統軟件連接:聯(lián)接做霧化調節閥門(mén)于固定不動(dòng)刀夾;深孔鉆頭裝入固定不動(dòng)刀夾,并靠譜夾持。汽液兩管道恰當聯(lián)接。查看氣動(dòng)閥門(mén)工作壓力在標準范圍之內,氣動(dòng)閥門(mén)算得上促進(jìn)此種生產(chǎn)加工關(guān)鍵驅動(dòng)力。3、淺孔的銑削:調節中托板,以產(chǎn)品工件端應對零,手持鉆頭進(jìn)到正確引導孔,止乎距孔底1mm處。4、打開(kāi)數控車(chē)床,待車(chē)床主軸轉動(dòng)恢復后,開(kāi)啟全自動(dòng)進(jìn)刀進(jìn)到鉆削情況,鐵銷(xiāo)持續飛出去。用個(gè)簡(jiǎn)單的塑膠保護罩。5、關(guān)鍵性的一步,槍鉆的修磨相互配合萬(wàn) 能工具磨床進(jìn)行5個(gè)角度修磨。
深孔鉆鉆頭刀片種類(lèi):包含一個(gè)鏜刀⑴,鏜刀有一個(gè)頂 尖,頂 尖有兩種坐落于一個(gè)主平面(C-C)里的鉆削刀片(5、5′),上述鉆削刀片(5、5′)具備在一同第二平面圖(E-E)上趨向的短的核心鉆削刃口。上述刃口形成一個(gè)斑點(diǎn)狀核心鉆削刃口用以進(jìn)到產(chǎn)品工件,而且從而將鉆頭對心。在刀柄上,設2個(gè)銑面槽(6、6′),上述銑面槽(6、6′)從頂 尖拓寬究竟端。在沿鏜刀的任一橫截面上,銑面槽在管平面圖上面坐落于彼此之間軸向相對應的部位,管平面圖和在管兩側2個(gè)刃帶的一致刃帶平面圖(F-F)成90°拓寬,上述鏜刀在這個(gè)平面圖具備最 大的一個(gè)剛度。核心鉆削刃口的第二平面圖(E-E)的趨向與刃帶平面圖或鏜刀的底端主剛度方位(F-F)大概成90°角。